三．解決辦法

解決小型混凝土泵車泵送過程中斷流現(xiàn)象的方法是盡可能縮短換向時間和加快主油缸活塞在換向開始階段的運行速度，在管道和分配閥中砼壓力完全釋放前實現(xiàn)砼連續(xù)泵送，以盡可能減少砼因斷流離析以及換向過程中管道和分配閥中砼壓力釋放的反沖擊。

對于大多數(shù)泵送系統(tǒng)而言，可通過采用電比例控制恒功率柱塞泵來解決斷流問題。由于電比例控制+恒功率控制是電控變量優(yōu)先于恒功率控制，在低于功率雙曲線時排量受控制電流的調(diào)整，在換向過程及換向后油缸活塞推動管道中的砼運動前，系統(tǒng)壓力通常低于泵送壓力，可以采用增大主油泵排量實現(xiàn)分配閥快速換向，減少換向后到開始推動砼時間，實現(xiàn)砼流從表觀上不斷流。

通常可在油缸和砼缸之間的水箱中設(shè)置2個接近開關(guān)，根據(jù)主油泵排量和主油缸缸徑及行程設(shè)置起始和截止點取信口的位置，這種控制的關(guān)鍵是如何確定電比例控制階段取信口的開始和截止位置，接近開關(guān)間的距離通常為總行程的5％～10％。接近開關(guān)得到起始信號后傳輸?shù)娇删幊绦蚩刂破骰虮３掷^電器，由控制器或繼電器控制發(fā)出使油泵達到最大排量所需電流(通常幾百mA)到主油泵比例電磁鐵，實現(xiàn)油泵排量猛增，迅速換向和開始推送分配閥及管道中的砼。調(diào)整截止接近開關(guān)位置，使油缸開始推送分配閥及管道中的砼時停止電控，繼續(xù)實現(xiàn)油泵恒功率控制。實際使用中取信口的開始和截止位置可根據(jù)砼泵的實際情況做相應(yīng)調(diào)整，以保證最大程度增加泵送中砼流的連續(xù)性。

以上就是對小型混凝土泵車出現(xiàn)斷流進行的一個危害分析，并找到了幾點解決辦法，希望對您能有所幫助。如果您在作業(yè)時出現(xiàn)斷流狀況，可以通過上述方式進行解決。如果您有其他問題，歡迎訪問科尼樂集團官方網(wǎng)站詳細了解，也可以撥打我們的24小時免費咨詢熱線0532-89651306進行咨詢。