如何減少混凝土泵使用過(guò)程中的堵管事故、如何避免泵管在堵管時(shí)發(fā)生爆裂、如何降低泵管發(fā)生爆管時(shí)對(duì)周邊人員和設(shè)備造成的傷害，筆者認(rèn)為需要采取以下幾點(diǎn)措施：

（1）要避免爆管事故的發(fā)生，必須選用經(jīng)驗(yàn)豐富的泵送操作人員控制混凝土泵，只有持有認(rèn)可的資格證書(shū)，接受過(guò)專職培訓(xùn)并已被證明具備操作能力的作業(yè)人員才能操作泵車。當(dāng)感覺(jué)輸送管內(nèi)阻力大時(shí)，切不可強(qiáng)制進(jìn)行泵送，應(yīng)反復(fù)進(jìn)行正泵/反泵動(dòng)作。

當(dāng)發(fā)生泵管堵管時(shí)，不得盲目加大壓力進(jìn)行泵送，首先可以采用略高一級(jí)泵送壓力間斷性泵送，對(duì)堵塞混凝土體進(jìn)行脈動(dòng)沖擊；若間斷性泵送沖不開(kāi)堵塞的混凝土，則采用橡皮錘對(duì)泵管沿線進(jìn)行敲擊，根據(jù)聲音判斷出堵管位置，然后邊泵送，邊對(duì)堵管位置進(jìn)行敲擊，一般堵塞體會(huì)被敲擊震動(dòng)而發(fā)生松動(dòng)，即可泵送出去；若仍然無(wú)法沖開(kāi)堵塞混凝土，則應(yīng)先進(jìn)行3~5次反泵以釋放管線內(nèi)壓力，然后關(guān)閉混凝土泵，確認(rèn)泵管內(nèi)沒(méi)有壓力后，拆開(kāi)堵管的管節(jié)，清除出管內(nèi)的堵塞混凝土，然后再組裝泵管，重新泵送。